Cosa fa uno schermo a barre?
Le griglie a barre vengono normalmente installate all'ingresso di un impianto di trattamento delle acque reflue o di una stazione di pompaggio. Il loro scopo principale è rimuovere solidi e detriti di grandi dimensioni prima che questi materiali possano raggiungere pompe, tubazioni, valvole o unità di trattamento a valle.
Le proiezioni tipiche includono:
Stracci e stoffa
Sacchetti di plastica e pellicola di plastica
Fibre e corde
Legno e rami
Prodotti sanitari e rifiuti domestici
Schiuma e altri detriti galleggianti
Altri solidi di grandi dimensioni trasportati dalle acque reflue in ingresso
La rimozione di questi materiali all'ingresso aiuta a ridurre l'intasamento della pompa, i danni meccanici, i blocchi delle tubazioni e i problemi operativi nelle unità a valle.
Gli schermi a barre vengono generalmente classificati in base alla dimensione e al tipo di apertura. I vagli grossolani vengono utilizzati per rimuovere i solidi più grandi, mentre i vagli più fini possono essere installati a valle quando è necessaria una vagliatura aggiuntiva. Non esiste un'unica spaziatura tra le barre adatta ad ogni pianta; l'apertura appropriata dipende dalle caratteristiche delle acque reflue, dalle condizioni idrauliche, dalla progettazione delle apparecchiature e dal livello di protezione richiesto a valle.
In molte installazioni, viene installato prima un vaglio grossolano o un vaglio a barre, seguito, ove necessario, da un'apparecchiatura di vagliatura più fine.
Cosa dovrebbero controllare gli operatori durante l'ispezione di routine?
1. Controllare la differenza del livello dell'acqua
Guarda il livello dell'acqua a monte e a valle dello schermo.
Man mano che il grigliato si accumula sulle barre, l'apertura disponibile si riduce e la perdita di carico idraulica aumenta. Un notevole aumento della differenza del livello dell'acqua è quindi un'indicazione importante che lo schermo necessita di pulizia o che il meccanismo di pulizia non funziona correttamente.
L'esatto punto di allarme o di pulizia dovrebbe essere stabilito in base al design dello schermo e alle raccomandazioni del produttore anziché utilizzare un valore fisso per ogni installazione.
2. Controllare il canale di ingresso
Cercare:
Detriti galleggianti che si accumulano a monte dello schermo
Schiuma eccessiva
Stracci, fibre o plastica avvolti attorno alle barre dello schermo
Raccolta di detriti negli angoli del canale
Accumulo localizzato di sedimenti o sabbie
Il canale dovrebbe rimanere idraulicamente libero. Il materiale accumulato sul fondo o lungo le pareti del canale può limitare il flusso e rendere più difficile il funzionamento del vaglio.
3. Controllare lo schermo meccanico
Per gli schermi puliti meccanicamente, osservare il ciclo di pulizia completo.
Il rastrello deve muoversi agevolmente senza rumori insoliti, vibrazioni, stalli o slittamenti della catena. Controllare i denti del rastrello per eventuali piegature, usura eccessiva o denti mancanti.
Ispezionare anche il motore, la scatola del cambio, le catene, le ruote dentate, i cuscinetti e gli altri componenti della trasmissione per individuare segni di surriscaldamento, rumore anomalo, perdite o vibrazioni eccessive.
Se l'apparecchiatura inizia a sovraccaricarsi o a inciampare ripetutamente, non riavviarla semplicemente più volte. Un oggetto di grandi dimensioni, materiale aggrovigliato, un dente di rastrello danneggiato o un problema meccanico potrebbero impedire il normale movimento dello schermo.
Manutenzione giornaliera
I controlli giornalieri dovrebbero normalmente includere:
Rimozione dei detriti accumulati dalle superfici accessibili delle apparecchiature
Controllo dello scivolo di scarico e del contenitore del grigliato
Ispezione dei denti del rastrello e delle barre dello schermo
Alla ricerca di stracci, fibre, corde e plastica avvolti attorno a componenti in movimento
Controllare il motore e il cambio per rilevare eventuali rumori anomali o surriscaldamento
Controllo di eventuali perdite di olio o lubrificante
Confermare che il ciclo di pulizia automatica funzioni normalmente
L'operatore dovrebbe registrare le condizioni anomale anziché semplicemente ripristinare un allarme e continuare il funzionamento.
Un allarme ripetuto di solito indica che è necessario indagare su qualcosa.
Manutenzione settimanale
La manutenzione settimanale dovrebbe basarsi sulle istruzioni del produttore dell'apparecchiatura, ma può includere:
Ispezione di catene, ruote dentate, cuscinetti e componenti di trasmissione
Controllo degli elementi di fissaggio e delle staffe di montaggio
Ispezione delle barre vaglianti e dei denti del rastrello per usura o deformazione
Controllo delle protezioni e dei dispositivi di protezione
Ispezione del meccanismo di scarico
Componenti lubrificanti ove richiesto dal programma di manutenzione del produttore
Non tutti gli schermi utilizzano lo stesso metodo o intervallo di lubrificazione. Il lubrificante consigliato e la frequenza di lubrificazione dovrebbero pertanto provenire dal manuale del produttore dell'apparecchiatura.
Manutenzione mensile o periodica
Periodicamente è opportuno effettuare un controllo più approfondito.
A seconda del design dello schermo e delle condizioni dell'impianto, ciò può includere:
Rimozione di sedimenti e detriti accumulati dal canale dello schermo
Ispezione della parte inferiore dello schermo e degli angoli del canale
Controllo collegamenti elettrici e quadri di comando
Test dei finecorsa e della protezione da sovraccarico
Test delle funzioni di arresto di emergenza-
Controllo delle modalità di funzionamento automatico e manuale
Ispezione di catene, cuscinetti, ruote dentate, denti di rastrello e altri componenti soggetti a usura
Controllo dello stato delle protezioni e dei dispositivi di sicurezza
L'intervallo di manutenzione effettivo deve essere adeguato in base alle ore di funzionamento, alle raccomandazioni del produttore e alla gravità del servizio.
Problemi comuni sullo schermo della barra
Intasamento dello schermo e aumento del livello dell'acqua a monte
Possibili cause:
Accumulo eccessivo di proiezioni
Stracci, fibre o plastica avvolti attorno alle sbarre
Guasto del meccanismo di pulizia automatica
Accumulo di sedimenti o sabbie nel canale
Apertura o capacità dello schermo non adatta alle effettive condizioni di afflusso
Cosa fare:
Controllare innanzitutto il livello differenziale dell'acqua e le condizioni dello schermo. Rimuovere i grigliati accumulati in modo sicuro e ispezionare il meccanismo di pulizia.
Se il problema continua a ripresentarsi, aumentare la frequenza della pulizia può aiutare, ma è necessario indagare anche sulla causa sottostante. Un blocco persistente può indicare che è necessario rivedere la selezione del vaglio, le dimensioni dell'apertura, la capacità idraulica o le condizioni a monte.
I denti del rastrello trattengono il grigliato invece di scaricarlo
Possibili cause:
Stracci o altro materiale altamente fibroso
Denti del rastrello usurati o danneggiati
Allineamento errato del rastrello
Blocco allo scivolo di scarico
Accumulo eccessivo di proiezioni
Cosa fare:
Controllare i denti del rastrello e l'area di scarico. Rimuovere il materiale trattenuto in modo sicuro e sostituire i componenti danneggiati o molto usurati quando necessario.