Agitatore iperbolico

Agitatore iperbolico

L'agitatore iperbolico è ampiamente utilizzato nelle fognature municipali, nella produzione della carta e nelle industrie chimiche. Il motore principale funziona senza intoppi e la traiettoria del flusso d'acqua può essere osservata in direzione radiale. Nessuna fibra aderisce a nessuna parte immersa e la miscelazione in ogni zona della vasca è uniforme, senza sedimentazione dei fanghi o zone morte, raggiungendo un'uniformità maggiore o uguale al 95%.

L'agitatore iperbolico fornisce un eccellente stato di flusso di miscelazione. Grazie alla forma speciale della girante, soddisfa i requisiti di deviazione del fluido sia in direzione assiale che radiale. Utilizzando la pressione assiale e la forza centrifuga radiale, genera due campi di flusso riducendo al minimo il consumo energetico. La sua ampia superficie specifica consente alla girante di raggiungere un'elevata portata d'acqua e la pressione del liquido che agisce sulla girante fornisce un effetto autocentrante. Durante il funzionamento, può auto-correggersi e mantenere prestazioni stabili e prive di vibrazioni-.

Componenti principali
È costituito da un motoriduttore, un supporto smorzante, un albero di miscelazione e una girante di miscelazione. Il motoriduttore e il dispositivo di riduzione integrato combinano un motore asincrono con un riduttore elicoidale ad albero parallelo- (superficie del dente duro).

Il motore è di tipo esterno con protezione IP55 e isolamento di classe F-. Funziona a temperature che vanno da -20 gradi a +50 gradi. Il sistema è progettato per il funzionamento continuo e l'aumento della temperatura dell'avvolgimento dello statore, misurato con il metodo della resistenza, non supera gli 80 gradi. I motori vengono sottoposti a test di bilanciamento dinamico in fabbrica per garantire che i livelli di vibrazione soddisfino i requisiti standard.

Gli ingranaggi del riduttore sono realizzati in acciaio legato con superfici dei denti dure e trasmissione ad assi paralleli-, per una maggiore affidabilità. I cuscinetti rinforzati supportano i carichi d'impatto durante l'avvio. Il cambio è dotato di foro di ispezione del livello dell'olio e può funzionare ininterrottamente 24 ore su 24.

Supporto per lo smorzamento delle vibrazioni
Il motoriduttore è montato su una base con un dispositivo di smorzamento che assorbe le sollecitazioni derivanti dai disturbi del flusso d'acqua, garantendo un posizionamento preciso, un funzionamento regolare e una maggiore durata.

Albero di miscelazione
L'albero di miscelazione collega il riduttore alla girante per la trasmissione di potenza. L'acciaio inossidabile 304 o 316 viene utilizzato per prevenire la corrosione. In casi speciali, l'albero può essere rivestito con fibra di vetro o gomma per ulteriore rigidità e resistenza alla corrosione. Le flange su entrambe le estremità dell'albero sono saldate e lavorate come una singola unità per garantire concentricità e perpendicolarità.

Cuscinetto
La durata operativa dei cuscinetti è progettata per superare le 100.000 ore.

Girante
La girante presenta un design unico. L'acqua entra al centro della girante, riducendo la turbolenza in ingresso e garantendo una pressione del liquido uniforme sulla superficie della girante, che mantiene l'equilibrio durante il funzionamento. Otto palette guida sono distribuite uniformemente sulla superficie rotante iperbolica. La girante converte l'energia potenziale dell'acqua in entrata e la forza centrifuga derivante dalla rotazione in energia cinetica. Il liquido accelera lungo la direzione circonferenziale della girante e si muove tangenzialmente. I riflessi provenienti dalla parete della piscina creano un flusso circolante dal basso verso l'alto.

Questo design strutturale, combinato con l'installazione vicino al fondo della piscina, consente di ottenere una miscelazione ideale, eliminando efficacemente le zone morte.

La girante è realizzata in fibra di vetro-ad alta resistenza. I suoi fori guida evitano il deposito di fanghi al centro, migliorando l'uniformità della miscelazione. La struttura cava all'interno della girante consente alle differenze di pressione tra l'interno e l'esterno di generare una circolazione verso l'alto e verso il basso, eliminando l'accumulo di fanghi al centro della girante.

Efficiente e a risparmio energetico-con miscelazione uniforme e senza zone morte; struttura compatta e prestazioni stabili.

Può sostituire i tradizionali miscelatori sommersi e i miscelatori verticali.

Il miscelatore iperbolico è ampiamente utilizzato in settori quali la protezione ambientale, l'ingegneria chimica, l'energia e l'industria leggera, dove è richiesta la miscelazione di solidi, liquidi e gas-soprattutto in vasche di coagulazione, vasche di regolazione, vasche anaerobiche e vasche di nitrificazione e denitrificazione negli impianti di trattamento delle acque reflue.

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