Schermata della barra dei vitoni

1 Struttura principale e principio di funzionamento

 

 

La schermata della barra dei vitoniè costituito da un gruppo telaio, una catena di trazione, un sistema di trasmissione, un gruppo rastrello dentato A, un gruppo rastrello dentato B, un gruppo ruota guida subacquea, uno schermo ausiliario subacqueo, un gruppo piede inferiore e altri componenti.

Struttura e assemblaggio:Il corpo del vaglio a barre dei vitoni è una struttura integrale. Viene assemblato e testato su una piattaforma speciale in fabbrica. Dopo diverse ore di funzionamento di prova della macchina vuota-, può essere spedito per garantire la qualità dell'assemblaggio e semplificare notevolmente l'installazione in-luogo.

Binari di guida e telaio:La sezione trasversale- delle guide su entrambi i lati dello schermo è rettangolare, impedendo che l'intrusione di residui dello schermo influisca sul funzionamento del meccanismo di pulizia. Il telaio è saldato in acciaio al carbonio di dimensioni adeguate per formare una struttura di supporto rigida.

Forza e durata:Il telaio può resistere alle grandi forze e alla pressione dell'acqua generate durante la pulizia dello schermo. Il dimensionamento di tutti i componenti strutturali e funzionali è studiato per evitare deformazioni e vibrazioni che potrebbero interferire con la pulizia. Tutti i cuscinetti, le catene e le aste sono adeguatamente lubrificati e protetti per prolungarne la durata.

Montaggio e collegamento:I supporti di montaggio sono installati su entrambi i lati della piattaforma del telaio e sono collegati alle piastre in acciaio incassate della fondazione mediante una piastra di collegamento. L'estremità superiore della piastra di collegamento è imbullonata al telaio, mentre l'estremità inferiore è saldata alla piastra in acciaio incassata in loco dopo aver regolato in modo uniforme lo spazio tra i lati del telaio e il vano della griglia. Quando si solleva la griglia, i bulloni tra la piastra di collegamento e il telaio possono essere semplicemente rimossi.

La progettazione, la produzione e l'installazione della macchina per la pulizia dei vagli delle acque reflue sono tutte eseguite in conformità con gli standard pertinenti. Può resistere ai carichi d'impatto di grandi oggetti galleggianti nell'acqua, ai carichi meccanici durante il funzionamento dei denti del rastrello e alla pressione dell'acqua derivante dalla differenza di livello dell'acqua prima e dopo lo schermo, senza deformazioni o danni.

I pannelli delle pareti su entrambi i lati del telaio della macchina per la pulizia del vaglio rotante sono saldati da acciai a canale multiplo. Le barre della griglia e le piastre di trattenimento delle scorie-sono montate sull'acciaio del canale centrale della griglia. Il telaio a griglia forma una struttura integrale con elevata resistenza e rigidità. Il livello dell'acqua previsto davanti alla griglia è superiore a 0,8 metri. Il telaio è realizzato in acciaio al carbonio per garantire resistenza alla corrosione.

Le barre della griglia sono realizzate in acciaio inossidabile piatto 304, garantendo elevata rettilineità e assenza di spigoli vivi sulla superficie-rivolta all'acqua. Questo design consente di rimuovere facilmente i detriti accumulati sulle barre della griglia.

C'è uno spazio tra i due lati del telaio e il pozzetto della griglia, che è sigillato da piastre di gomma su entrambi i lati per impedire il passaggio di detriti. Il telaio è collegato alla fondazione mediante l'acciaio del canale installato. L'estremità superiore del canale in acciaio è imbullonata al telaio, mentre l'estremità inferiore è saldata alla piastra in acciaio pre-interrata della fondazione in loco, dopo che lo spazio tra i due lati del telaio e il pozzetto della griglia è stato regolato in modo che sia uguale. Se in un secondo momento è necessario sollevare la griglia, i bulloni tra l'acciaio del canale e il telaio possono essere semplicemente rimossi.

L'equipaggiamento comprende una griglia ausiliaria mobile davanti alle barre della griglia principale. La spaziatura della griglia ausiliaria corrisponde a quella della griglia principale. I detriti sulla griglia ausiliaria vengono raccolti da lunghi denti a rastrello, impedendo efficacemente che i detriti presenti nei liquami passino sotto le barre della griglia e prevengano l'accumulo sul fondo.

Le barre della griglia sono costituite da barre piatte parallele in acciaio fissate saldamente al telaio della griglia. Le barre sono inclinate di 75 gradi rispetto all'orizzontale e si estendono verso l'alto dal fondo della vasca, in genere 300 mm più in alto della profondità dell'acqua davanti alla griglia. Lo spazio tra le barre è di 15 mm. Gli angoli delle barre-rivolti verso l'acqua sono curvati per formare linee snelle ad arco, consentendo di intercettare e rimuovere facilmente i detriti e impedendo al tempo stesso che oggetti galleggianti si attacchino alla griglia. Le sbarre della griglia sono disposte uniformemente, parallele e formano una superficie schermante piana. Per evitare che i detriti cadano nel canale a valle, nella zona senz'acqua sopra le barre è installato un deflettore per scorie in acciaio inossidabile, fissato saldamente al telaio.

Il defangatore a griglia utilizza una catena di trazione chiusa per evitare che i detriti entrino e blocchino la catena. La catena di trazione è costituita da piastre, perni e rulli, guidati da binari sul telaio. I rulli scorrono lungo i binari della guida e il pignone superiore è resistente all'usura- e alla corrosione-. Un deflettore inferiore del pignone assicura che la catena non si impigli, evitando inceppamenti.

Il meccanismo di trasmissione è installato nella parte superiore del telaio e utilizza un motoriduttore con trasmissione a catena-pignone. I dispositivi di regolazione a vite su entrambi i lati del telaio regolano la tensione della catena. La scatola di riduzione del motore trasmette la potenza a due ruote dentate tramite un albero di trasmissione, un ingranaggio piccolo e un ingranaggio grande sull'albero della ruota dentata. Il dispositivo di riduzione del motore- garantisce un'elevata efficienza di trasmissione, bassa rumorosità, lunga durata e funzionamento stabile. La potenza nominale del motore è superiore del 10% rispetto al consumo energetico effettivo della macchina vagliatrice.

Un dispositivo di protezione meccanica da sovraccarico (spinotto di sicurezza) è installato sull'albero di uscita del riduttore. Se la coppia di intercettazione supera la coppia nominale del riduttore, la spina di sicurezza si romperà immediatamente per evitare danni.

Il dispositivo di azionamento del defangatore a vaglio rotante si trova sulla parte superiore del telaio del vaglio ed è realizzato principalmente in acciaio inossidabile. L'azionamento utilizza un motore elettrico, con riduttore e trasmissione primaria a catena, garantendo alta efficienza, bassa rumorosità e funzionamento stabile. L'albero motore è progettato con resistenza e rigidità sufficienti per sopportare momenti flettenti e coppie. Sul riduttore e sul dispositivo di trasmissione a catena sono previste coperture protettive per la manutenzione e l'ispezione. Il dispositivo di azionamento comprende anche un meccanismo di tensionamento della catena, un meccanismo di protezione da sovraccarico meccanico e un dispositivo di protezione da sovraccarico elettrico.

I denti del rastrello aspiratore sono costituiti da piastre in acciaio inox con denti inclinati su entrambi i lati. Sono inseriti tra le sbarre della griglia, con una profondità pari all'intera larghezza della griglia. I rastrelli sono collegati al dispositivo di trasmissione a catena e sono disponibili in due forme: rastrelli lunghi per grandi quantità di detriti e rastrelli corti per l'intera larghezza del canale. I rastrelli sono disposti in modo uniforme e scorrono senza intoppi, inserendosi con precisione negli spazi tra le barre senza sfregamenti. Possono rimuovere detriti più grandi come erba, alberi, pellicole di plastica e sacchi di tessuto, raggiungendo un tasso di rimozione superiore al 95%.

Uno schermo subacqueo mobile (schermo ausiliario) è installato sul fondo della macchina per la pulizia in acciaio inossidabile per impedire il passaggio di detriti sul fondo. Quando il rastrello passa, il vaglio ausiliario viene spinto a ruotare, consentendo al rastrello di muoversi agevolmente e rimuovere i detriti. Dopo il passaggio del rastrello, lo schermo subacqueo cade liberamente per gravità. È installata una piastra ammortizzante in gomma-per ridurre l'impatto sul corpo dello schermo.

Tutti i cuscinetti subacquei sono auto-lubrificanti e non richiedono ulteriore lubrificazione, il che semplifica la manutenzione e il funzionamento. I pignoni e le catene subacquee sono dotati di dispositivi di protezione anti-bloccaggio per facilitare l'auto-pulizia e lo scarico.

La macchina è dotata di un dispositivo di protezione da sovraccarico elettrico. In caso di guasto o sovraccarico, si fermerà automaticamente ed emetterà un allarme. Il sistema è sensibile e affidabile.

La macchina per la pulizia è progettata per l'uso all'aperto. Tutti i componenti (telaio, alberi di trasmissione, barre vaglianti, deflettori antisporco, catene di trazione, alberi a rastrello, elementi di fissaggio, denti a rastrello, ecc.) sono realizzati in acciaio inossidabile, garantendo un funzionamento a lungo-termine in condizioni difficili.

La macchina per la pulizia può funzionare in modo continuo, sicuro e stabile, senza vibrazioni dannose in qualsiasi condizione. Funziona in modo silenzioso, senza incidere sull'ambiente circostante, con un livello di rumore massimo inferiore a 76 dB(A).

L'apparecchiatura utilizza un design con rotazione della piastra a catena-, con una superficie di passaggio dell'acqua-a barra fissa. Quando le acque reflue fluiscono, vengono intercettati i detriti più grandi degli spazi dello schermo. I denti del rastrello penetrano negli spazi tra le barre. Mentre la catena di trazione ruota, i denti del rastrello sollevano i detriti intrappolati dal basso verso l'alto fino allo scarico delle scorie. I detriti cadono per gravità nella porta di scarico, dove vengono raccolti da un trasportatore o da un camion della spazzatura per l'ulteriore trasporto o lavorazione.

Il dispositivo di azionamento utilizza una girandola cicloidale o un motoriduttore a ingranaggi elicoidali con una catena di trasmissione o trasmissione, garantendo una bassa rumorosità. Presenta una struttura compatta e un funzionamento stabile.

Le piastre dei denti del rastrello sono realizzate in metallo, con alta precisione e un aspetto attraente. La distanza tra le due piastre dentate del rastrello è di 2,0–2,5 m e al centro viene aggiunto un blocco di supporto per rimuovere efficacemente i detriti più grandi. Il telaio è una struttura integrale con elevata rigidità, facilità di installazione e requisiti minimi di manutenzione giornaliera.

L'apparecchiatura è facile da usare e può essere controllata localmente o da remoto.

Per evitare sovraccarichi accidentali, è dotato di spine di sicurezza meccaniche e doppia protezione da sovracorrente, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.

È adatto per intercettare e rimuovere detriti galleggianti nell'acqua piovana proveniente dal trattamento delle acque reflue urbane, dalle stazioni di pompaggio delle acque reflue, dalle stazioni di pompaggio di sollevamento dell'approvvigionamento idrico e dalle sale pompe di ingresso dell'acqua degli impianti di trattamento delle acque reflue.

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