Che cos'è una macchina di disidratazione con pressa a vite?

Una macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite è un dispositivo di separazione di solidi-liquidi che utilizza il principio dell'estrusione a vite. Utilizza la potente forza di estrusione generata dalle variazioni del diametro e del passo della vite, insieme ai piccoli spazi tra gli anelli mobili e fissi, per estrudere e disidratare i fanghi.

(1) Corpo della pressa a vite: Il corpo della pressa a vite è costituito da anelli fissi, anelli mobili, un albero a vite, viti, guarnizioni e diverse piastre di collegamento. Gli anelli fissi sono collegati da sei viti. Tra gli anelli fissi sono installate guarnizioni e anelli mobili. Sia gli anelli fissi che quelli mobili sono realizzati con materiali-resistenti all'usura, garantendo una lunga durata. L'albero della vite passa tra gli anelli fissi e mobili, con gli anelli mobili montati liberamente sull'albero della vite.

(2) Albero a vite: L'albero della vite è costituito da un albero e dalle lame della vite. L'albero stesso è saldato da un albero pieno e un albero cavo. Il processo di assemblaggio prevede innanzitutto la saldatura insieme dell'albero pieno e dell'albero cavo, seguita dalla lavorazione di sgrossatura per garantire la coassialità su entrambe le estremità. Successivamente le lame elicoidali vengono completamente saldate sull'albero.

(3) Unità di azionamento: L'unità di trasmissione è la fonte di alimentazione dell'apparecchiatura e le sue prestazioni influiscono direttamente sulle prestazioni complessive. Pertanto, generalmente viene selezionato un motore ad alte-prestazioni, con un grado di protezione IP54 e un grado di isolamento di classe F-.

(4) Serbatoio di filtrazione: La vasca di filtrazione è costruita con piastre saldate e viene utilizzata per raccogliere il filtrato filtrato dalla pressa a coclea. Il serbatoio è collegato al telaio tramite viti su tutti i lati e sui lati sono previste flange per il collegamento ad apparecchiature esterne.

(5) Sistema di miscelazione: Il sistema di miscelazione viene utilizzato principalmente per miscelare completamente fanghi e sostanze chimiche per formare fiocchi, che vengono poi immessi nella pressa a coclea per la disidratazione.

Dopo l'ispessimento per gravità nella sezione di ispessimento, i fanghi vengono trasportati alla sezione di disidratazione tramite una pressa a coclea. Mentre si muove in avanti, gli spazi del filtro e il passo della vite diminuiscono gradualmente e, sotto l'ostruzione della piastra di contropressione, viene generata una grande pressione interna. Il volume si restringe continuamente, ottenendo una disidratazione completa.

(1) Ispessimento: Quando l'albero di azionamento della vite ruota, le molteplici piastre solide e mobili che circondano l'albero di azionamento si muovono l'una rispetto all'altra. Sotto gravità, l'acqua viene filtrata dagli spazi tra le piastre in movimento relativo, ottenendo un rapido ispessimento.

(2) Disidratazione: Il fango ispessito avanza in modo continuo con la rotazione dell'albero della coclea. Lungo la direzione dell'uscita del pannello di fango, il passo della vite diminuisce gradualmente e anche lo spazio tra gli anelli diminuisce gradualmente, provocando una riduzione continua del volume della cavità della vite. Sotto l'azione della piastra di contropressione all'uscita, la pressione interna aumenta gradualmente. Spinta dalla rotazione continua dell'albero della vite, l'acqua nei fanghi viene espulsa e il contenuto solido del pannello filtrante aumenta continuamente, ottenendo infine una disidratazione continua dei fanghi.

(3) Auto-pulente: La rotazione dell'albero a spirale fa ruotare continuamente l'anello mobile. L'apparecchiatura si basa sul movimento tra l'anello fisso e l'anello mobile per ottenere un processo di auto-pulizia continuo, evitando così in modo intelligente il problema di intasamento comune nelle tradizionali macchine di disidratazione.

Dieci minuti prima dell'avvio, accendere il sistema di spruzzatura. Il fango entra attraverso l'ingresso. Se la portata è troppo elevata, i fanghi in eccesso rifluiranno attraverso l'uscita di troppopieno per evitare il traboccamento.

I fanghi confluiscono poi nella vasca di miscelazione della flocculazione, dove si mescolano con il flocculante formando i fiocchi. Questi fiocchi vengono quindi immessi nell'unità di disidratazione per la concentrazione e la disidratazione. L'acqua pulita fuoriesce attraverso gli spazi tra gli anelli rotanti e fissi nel serbatoio di raccolta. I fanghi vengono compressi lungo la direzione di trasporto della coclea, determinando spazi sempre più piccoli e una maggiore pressione interna, facendo sì che i fanghi diventino sempre più asciutti prima di essere finalmente scaricati dallo scarico.

Mezz'ora prima dello spegnimento, accendere nuovamente il sistema di spruzzatura per pulire i fanghi e i detriti dall'albero della coclea e dagli anelli rotanti e fissi. L'intero funzionamento della pressa a vite è automatizzato, risparmiando sui costi.

(1) Ampia applicabilità: Adatto per fanghi provenienti da acque reflue urbane, alimenti, bevande, prodotti chimici, cuoio, materiali per saldatura, industria cartaria, stampa e tintura e industrie farmaceutiche. È adatto alla disidratazione dei fanghi sia ad alta che a bassa concentrazione. Quando si disidratano fanghi a bassa concentrazione (2000 mg/L~), non è necessario costruire un serbatoio di ispessimento o un serbatoio di stoccaggio, riducendo i costi di costruzione e minimizzando il rilascio di fosforo e la generazione di odori anaerobici.

(2) Design compatto: La macchina di disidratazione contiene un quadro elettrico di controllo, un serbatoio di dosaggio, un serbatoio di miscelazione per flocculazione e il corpo principale della macchina di disidratazione. Occupa poco spazio, facilitando la manutenzione e la sostituzione. È leggero e facile da trasportare.

(3) Auto-pulente: La macchina è dotata di una funzione di auto-pulizia. Non è necessaria alcuna pulizia per evitare l'intasamento del filtro, riducendo il consumo di acqua di lavaggio e il carico della circolazione interna. Eccelle nella disidratazione dei fanghi oleosi.

(4) Funzionamento a bassa-velocità: L'albero della vite ruota a circa 2~3 giri al minuto, con conseguente consumo energetico estremamente basso. Presenta pochi malfunzionamenti, bassa rumorosità e vibrazioni e funzionamento sicuro.

(1) Intasamento dei fanghi nell'unità di disidratazione

Ragioni:

Problemi di qualità delle apparecchiature: Soprattutto la planarità dell'albero della vite e delle piastre dell'anello. L'albero della coclea e le piastre ad anello sono i principali componenti di disidratazione della pressa a coclea. Se non è previsto un processo di livellamento delle superfici dell'albero e della piastra anulare, è probabile che si verifichi un blocco di fanghi durante l'uso.

Natura del fango: I fanghi si dividono in organici ed inorganici. I fanghi organici sono caratterizzati da un elevato contenuto organico, facile decomposizione e odore, particelle fini, basso peso specifico, elevato contenuto di acqua e difficoltà di disidratazione. È una sostanza idrofila con una struttura colloidale, che ne facilita il trasporto tramite tubazioni. I fanghi inorganici, invece, hanno caratteristiche opposte. Quando si utilizza una pressa a coclea per trattare fanghi con un elevato contenuto inorganico, o poiché le particelle di fango sono grossolane, hanno un peso specifico elevato e si separano rapidamente dall'acqua, il contenuto di acqua potrebbe essere già molto basso nel momento in cui esce dalla camera del filtro con albero a coclea. Ciò si traduce in una scarsa scorrevolezza dei fanghi e in un intasamento nella sezione di disidratazione.

Operazione impropria: Diversi modelli di presse a vite hanno capacità di lavorazione diverse. Se la quantità di fanghi che entrano nel torchio a coclea è molto maggiore della sua capacità di trattamento, il torchio a coclea sarà sovraccaricato. Se la pressa a coclea non viene pulita e svuotata prima e dopo l'uso, i fanghi residui aderiranno alle pale della spirale causando il blocco dell'attrezzatura.

Prima dell'uso lasciare girare a vuoto la pressa a vite per circa 10 minuti, integrata da un sistema di spruzzatura. Dopo l'uso, spegnere l'alimentazione e lasciare girare la pressa a coclea al minimo per circa 30 minuti per drenare completamente eventuali residui di fango. Contemporaneamente pulire le lame della vite con acqua pulita.

Per blocchi minori, provare a invertire la pressa a vite (c'è un pulsante "Inversione di frequenza variabile" sull'interfaccia di controllo) o accendere il sistema di spruzzatura.

In caso di ostruzioni gravi, interrompere immediatamente il funzionamento, ispezionare l'apparecchiatura, sciacquare con abbondante acqua pulita e, se necessario, rimuovere l'albero della vite per pulire i fanghi attaccati.

Ragioni:

Problema della flocculazione: A causa dello speciale principio di funzionamento della pressa a vite, le acque reflue trattate dalla pressa a vite devono essere sottoposte a pre-trattamento con sostanze chimiche. Dopo che le acque reflue si sono flocculate e si sono depositate, vengono pompate nell'apparecchiatura per la disidratazione. La compatibilità tra le sostanze chimiche e le acque reflue, la proporzione delle sostanze chimiche aggiunte e la solubilità delle sostanze chimiche influiscono tutti sulla dimensione dei fiocchi nelle acque reflue.

Debug inadeguato dell'attrezzatura: Il debug comporta la regolazione dell'effetto di flocculazione delle acque reflue, della velocità di rotazione e della frequenza dell'albero principale e dello spazio della piastra di contropressione per adattarlo alla portata delle acque reflue all'ingresso dei fanghi.

Soluzioni:
Il debug chimico è molto importante. Innanzitutto, abbinare i prodotti chimici appropriati in base alle caratteristiche delle acque reflue da trattare. Quindi, regolare la proporzione delle sostanze chimiche aggiunte in base alla velocità e alle dimensioni dei fiocchi per garantire che le acque reflue raggiungano un buono stato di flocculazione prima di entrare nel serbatoio di reazione.