Procedure operative principali del serbatoio di flottazione ad aria disciolta (DAF).
Il funzionamento stabile del serbatoio DAF si basa sul funzionamento coordinato di quattro aspetti chiave: controllo del volume dell'acqua, reazione dei reagenti, sistema di aria disciolta e raschiatura dei fanghi. L'ordine e i dettagli di queste operazioni influiscono direttamente sull'efficienza del trattamento.
Controllo del volume dell'acqua: la stabilità è la chiave.
Prima di avviare il sistema, assicurarsi che il livello dell'acqua nel serbatoio DAF sia superiore al flussometro di ingresso della pompa dell'aria disciolta per fornire le condizioni di base per l'avvio dell'apparecchiatura. Successivamente, controllare la quantità di acqua che entra nella zona di reazione regolando la valvola di uscita della pompa booster o la valvola del tubo di ritorno. Il volume dell'acqua deve essere inferiore alla capacità di trattamento nominale del serbatoio DAF e la fluttuazione del limite superiore non deve superare il 10% per evitare un sovraccarico d'acqua che comprometterebbe l'efficienza di separazione.
Dosaggio dei reagenti nella zona di reazione:
Il dosaggio del reagente in due-fasi di coagulazione + flocculazione deve seguire il principio "prima il dosaggio, poi l'aggiunta di acqua". Quando si spegne, spegnere prima la pompa di ingresso e poi interrompere il dosaggio per evitare sprechi di reagente o reazioni incomplete.
Zona di reazione 1:Aggiungere PAC (cloruro di polialluminio). Se il pH delle acque reflue è inferiore a 6,0, è necessario aggiungere contemporaneamente un agente alcalino per regolare il pH su 7-8 (sono necessari test regolari) per completare le reazioni di coagulazione e neutralizzazione.
Zona di reazione 2:Aggiungere PAM (Poliacrilammide) per ottenere una chiara stratificazione di acqua e fiocchi.
Il dosaggio deve essere regolato in modo flessibile in base alla-qualità dell'acqua in loco e ai risultati della reazione.
Funzionamento della pompa dell'aria disciolta:
La pompa dell'aria disciolta a doppio controllo di pressione e vuoto- è l'attrezzatura principale per la separazione mediante flottazione dell'aria. Il funzionamento deve seguire scrupolosamente la procedura "controllo avvio → regolazione parametri → protezione spegnimento":
Prima di iniziare:Verificare che la direzione di rotazione del motore corrisponda all'indicatore della pompa (la rotazione inversa è severamente vietata). Aprire la valvola di regolazione del flusso dell'acqua in ingresso e la valvola di uscita del serbatoio dell'aria disciolta.
Dopo aver iniziato:Avviare la pompa dell'aria disciolta. Una volta che il motore raggiunge la velocità nominale, aprire lentamente la valvola di uscita del serbatoio dell'aria disciolta per regolare la pressione di uscita su 0,5 MPa. Quindi chiudere la valvola di regolazione dell'acqua in ingresso per creare un vuoto sul lato di ingresso. Quando il manometro del vuoto visualizza 0,01-0,02 MPa (pressione negativa), aprire la valvola di ingresso dell'aria e controllare l'ingresso dell'aria al 10%-15% della portata dell'acqua in ingresso. A questo punto, il volume dell'acqua di ritorno dovrebbe essere pari al 20-30% della capacità di trattamento del serbatoio di flottazione. La pressione finale in uscita dovrebbe stabilizzarsi a 0,4-0,5 MPa (diametro della bolla inferiore o uguale a 30μm, solubilità ottimale).
Allo spegnimento:Basta premere il pulsante di arresto; non è necessario chiudere la valvola di uscita del serbatoio dell'aria disciolta (in quanto è dotato di valvola di ritegno). Per arresti a lungo termine-, scaricare l'eventuale acqua accumulata dal corpo della pompa per evitare congelamento o incrostazioni.
Funzionamento del raschiafango:
Raschiare tempestivamente i fanghi per evitare il riflusso. I tempi e la durata della raschiatura dei fanghi devono essere regolati dinamicamente in base alle condizioni dei fanghi:
Prima di iniziare:Controlla il collegamento all'alimentazione, l'innesto delle ruote-sul binario e la sensibilità dell'interruttore di finecorsa. Inizia solo dopo aver confermato che tutto è normale.
Durante il funzionamento:Quando lo spessore dei fanghi raggiunge i 3-5 cm (formando uno strato di fanghi stabile), avviare il raschia fanghi e contemporaneamente regolare il livello del liquido nella zona di flottazione per garantire uno scarico tempestivo dei fanghi ed evitare che l'acqua pulita si mescoli nella tramoggia dei fanghi (riducendo la produzione di fanghi). Un singolo ciclo di raschiatura dura 2-3 minuti, ma è possibile regolarla a seconda della quantità di fanghi.
Quando ci si ferma:Arrestare la macchina dopo un singolo ciclo di raschiatura ed avviare il ciclo successivo dopo che lo strato di fango si è riformato. In caso di incidente, premere immediatamente il pulsante di arresto.
Procedure operative pratiche per la preparazione chimica e il sistema di dosaggio
L'uniformità e la stabilità della concentrazione delle sostanze chimiche preparate influiscono direttamente sull'efficacia della reazione di flottazione. PAC e PAM devono essere preparati separatamente e aggiunti secondo procedure standardizzate:
Preparazione e dosaggio del PAC (cloruro di polialluminio).
Preparazione:Aggiungere 2/3 di acqua di rubinetto al serbatoio, avviare il miscelatore e aggiungere uniformemente PAC. Continuare ad aggiungere acqua fino a 4/5 della capacità del serbatoio. Mescolare per 30 minuti prima dell'uso. Il rapporto tra sostanze chimiche-e-polvere deve essere controllato al 3-5% per garantire una reazione continua e stabile.
Dosaggio:Innanzitutto, aprire la valvola di riflusso all'uscita della pompa dosatrice (per evitare danni all'apparecchiatura causati da una valvola remota chiusa). Quindi aprire la valvola di dosaggio, avviare la pompa dosatrice e regolare il dosaggio in base all'effetto della reazione in loco-.
Fermare:Premere il pulsante di arresto sulla pompa dosatrice e chiudere le relative valvole.
Preparazione e dosaggio del PAM (poliacrilammide).
Preparazione:Aggiungere 2/3 di acqua del rubinetto nel serbatoio, avviare il mixer e cospargere lentamente e uniformemente il PAM (non versare direttamente per evitare la formazione di grumi). Aggiungere acqua per 4/5 della capacità del serbatoio e continuare a mescolare fino a completa dissoluzione. Il PAM deve essere idrolizzato per diverse ore prima dell'aggiunta (non preparare e utilizzare immediatamente). Il rapporto tra la dissoluzione-e-massa della polvere deve essere controllato allo 0,1-0,2%. Nel periodo invernale si consiglia di scioglierlo preventivamente in acqua calda e poi diluirlo alla concentrazione richiesta.
Dosaggio e spegnimento:Uguale al funzionamento PAC. Proteggere l'apparecchiatura utilizzando la valvola di riflusso e regolare il dosaggio in base all'effetto della reazione.
Punti chiave di sicurezza e manutenzione
È necessario seguire la sequenza operativa:
Per gli avviamenti successivi, seguire la procedura: "aggiunta di prodotti chimici → avvio della pompa booster → regolazione del dosaggio → avvio del sistema di flottazione → avvio del raschia schiuma dopo la formazione della schiuma."
I divieti relativi alle attrezzature devono essere ricordati:
La valvola di aspirazione dell'aria deve essere chiusa quando si avvia la pompa dell'aria disciolta. È severamente vietato il funzionamento a secco senza acqua.
La manutenzione tempestiva dello spegnimento è essenziale:
Se il serbatoio di flottazione viene spento per più di 3 giorni, i fanghi di fondo devono essere drenati per evitare la formazione di fiocchi e incrostazioni, che potrebbero ostruire i canali di flusso. Durante il normale funzionamento, i fanghi di fondo dovrebbero essere drenati ogni due settimane.
La gestione quotidiana deve essere approfondita:
Non mescolare e aggiungere sostanze chimiche contemporaneamente (per evitare concentrazioni irregolari). Pulire regolarmente il sistema di dosaggio e rimuovere i detriti. In caso di perdite, contattare immediatamente la manutenzione per evitare di compromettere l'efficienza del trattamento.